在乳品、飲料、調(diào)味品等液態(tài)食品生產(chǎn)中,板式uht殺菌機(jī)以135-150℃、數(shù)秒的精準(zhǔn)熱處理,在殺滅微生物的同時(shí)最大限度保留產(chǎn)品風(fēng)味與營(yíng)養(yǎng)。然而,高頻次運(yùn)行、高溫高壓及復(fù)雜流道,使其成為設(shè)備維護(hù)的重點(diǎn)對(duì)象??茖W(xué)的定期保養(yǎng),不僅能延長(zhǎng)
板式uht殺菌機(jī)壽命,更是保障食品安全與生產(chǎn)效率的核心防線。

一、每日維護(hù)
每次生產(chǎn)結(jié)束后必須執(zhí)行CIP(就地清洗)程序:先用清水沖洗殘留物料,再依次用堿液(1.5-2.0%,70-80℃)去除蛋白與脂肪,酸液(1.0-1.5%,60-70℃)溶解礦物質(zhì)水垢,用無(wú)菌水沖洗至中性。檢查清洗后pH值與電導(dǎo)率,確保無(wú)清洗劑殘留。同時(shí)目視檢查板片間有無(wú)泄漏、墊片是否移位。
二、每周檢查
密封墊片:檢查是否有老化、開(kāi)裂、變形或擠出,尤其高溫區(qū)墊片易失效,發(fā)現(xiàn)異常立即更換;
壓力與溫度傳感器:校驗(yàn)讀數(shù)準(zhǔn)確性,清除探頭積垢;
管路與接頭:排查松動(dòng)、滲漏或振動(dòng)異常;
蒸汽與冷卻水系統(tǒng):清理過(guò)濾器,確保流量穩(wěn)定。
三、每月保養(yǎng)
拆解部分板片組(建議每次拆10-20%輪換),檢查板片表面結(jié)垢、腐蝕或劃痕。使用軟刷或高壓水槍清除頑固污漬,嚴(yán)禁金屬工具刮擦。檢查板片對(duì)中情況,防止錯(cuò)位導(dǎo)致泄漏。同時(shí)校準(zhǔn)流量計(jì)、安全閥及自動(dòng)控制閥,確保殺菌參數(shù)精準(zhǔn)可控。
四、每季度維護(hù)
拆檢換熱板組,更換老化墊片(即使未破損,建議6-12個(gè)月強(qiáng)制更換)。檢查框架導(dǎo)桿是否變形,壓緊螺栓是否銹蝕。對(duì)PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行功能測(cè)試,驗(yàn)證高溫報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)等安全聯(lián)鎖是否有效。記錄所有維護(hù)數(shù)據(jù),建立設(shè)備健康檔案。
五、年度大修
由專業(yè)工程師進(jìn)行檢測(cè):評(píng)估板片腐蝕程度,必要時(shí)更換;校驗(yàn)所有儀表至國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn);檢查泵、閥門與密封件磨損情況;優(yōu)化CIP程序參數(shù),提升清洗效率。